破解碳酸钙由粗变细诸多技术难题

浙江力普纳米钙成套粉碎生产线科技立项

日前，中国粉碎技术领航者——浙江力普粉碎设备有限公司承担的“纳米碳酸钙成套粉碎生产线的研究及产业化项目”列入2013年嵊州市科技计划项目立项名单。这是该生产线获得国家专利（专利号：CN201220514897.6）后的又一荣誉。

纳米碳酸钙是一种新型超细固体粉末材料，日益广泛应用于塑料、橡胶、密封胶粘材料、涂料、油墨、造纸等国民经济的各个行业。

据了解，目前国内用于粉碎纳米钙的设备一般都为单台粉碎设备，这种粉碎方式固然能将纳米钙粉碎到一定的粒度使其变成合格的产品，但生产效率过低，不适合规模化生产；且粉碎过程中会产生大量的粉尘，造成环境污染。为此，浙江力普从客户需求出发，加强生产线内部结构调整，配套升级换代，工艺改进，破解了当前粉碎纳米钙粉碎设备效率低、粉尘污染大的难题，解决了碳酸钙由粗变细的技术难题，使碳酸钙产业向纳米级转型升级提供了技术装备支撑。

该生产线创新亮点多多：一是采用自动喂料，成品自动送料、粗颗自动回料系统，更加保证了该设备的完整性，降低劳动成本，大大提高设备使用效率。二是粉碎设备在引进德国技术基础上开发创新，具有高线速度、低升温、高稳定性等特点，通过高速气流带动冲击碰撞使纳米钙团聚体散裂，同时具有一定的干燥作用。三是分级设备分级精度高，切割粒径小，分级效率远高于传统鼠笼式分级机。总之，整条生产线集粉碎、分级、集料、除尘于一体，处于封闭状态下完成，不会产生粉尘污染，清洁环保，实现纳米钙的规模化生产。

此生产线经国内纳米碳酸钙“老大”，上市公司山西兰花集团成功使用证实:能耗低、产量大、细度集中、振实密度好，是进行纳米碳酸钙的活化、分散、粉碎处理的理想设备。与国内碳酸钙企业比较，兰花生产纳米碳酸钙的电耗、煤耗分别要低50%、40%，二氧化碳气体吸收率提高了9个百分点，年减排二氧化碳1.5万余吨。

目前，该生产线畅销山西、安徽、山东、四川、广东、江西等省市；远销俄罗斯、日本、中东等国家和地区，深受客商的青睐。(丁文）