DMC型脉冲布袋除尘器详细介绍
一、概 述
DMC型脉冲布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入除尘滤袋,使除尘滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的脉冲袋工除尘器。DMC型脉冲布袋除尘器是一种新型高效除尘净化设备,具有清灰效果好,净化效率高,处理气量大,除尘滤袋寿命长,维修方便,工作量小,运行可靠特点。
二、工作原理
DMC型脉冲布袋除尘器是将含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋为净气进入气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使DMC型脉冲布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200pa,脉冲袋式除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制定时顺序起动脉冲阀,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文丘理管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘、达到清灰目的。
三、应用领域
DMC型脉冲布袋除尘器广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘设备,对改善环境,防止大气污染具有良好效果。
四、结构简介
DMC型脉冲袋式除尘器主要结构分为如下四部分
4.1、净化部分:由除尘滤袋、滤袋托架、除尘骨架、含尘气体进气口、净化气体出口等部分组成。
4.2、喷吹部分:由控制器、控制阀、脉冲阀、喷吹管、文丘理管、气包等组成。
4.3、排灰部分:由电机、减速机、螺旋输灰机、星形卸灰阀等组成。
4.4、壳体部分:由上壳体、中壳体、下壳体组成。
五、技术参数
除尘器性能、型号 |
DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
|
总过滤面积(平方米) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
|
过滤风速(m/min) |
1.04~1.67 |
1.15~1.62 |
1.21~1.74 |
1.25~1.67 |
1.27~1.62 |
1.28~1.68 |
|
处理风量(立方米h) |
1500~2400 |
2500~3500 |
3500~5000 |
4500~6000 |
5500~7000 |
6500~8500 |
|
滤袋数量(条) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
|
耗气量(立方米min) |
0.032 |
0.048 |
0.064 |
0.08 |
0.096 |
0.11 |
|
入口浓度(g/立方米n) |
200 |
||||||
出口浓度(mg/立方米n) |
50 |
||||||
喷吹压力(MPa) |
0.5~0.7 |
||||||
承受负压(Pa) |
5000 |
||||||
设备阻力(Pa) |
≤1200 |
||||||
脉冲阀 |
规格 |
1" |
|||||
数量(个) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
电机型号功率 |
Y90S-2 |
Y90L-2 |
Y100L-2 |
Y132S1-2 |
Y132S1-2 |
Y132S2-2 |
|
(KW) |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
设备重量 |
DMC(A) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
DMC(B) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
单机脉冲除尘器是一种除尘效率高,经济效益好,漏风率低,清灰周期长的大型除尘设备,适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。单机脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
单机脉冲除尘器的工作原理:含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。
单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列,每种规格又分为标准带灰斗式(A型)和敞开法兰式(无灰斗B型)两种。脉冲单机除尘器有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便、安全可靠等优点。单机脉冲除尘器适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘,单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。